Kauçuk Üretim Süreci ve Kalıptan Çıkarma Teknikleri

Dünyanın en büyük kauçuk tüketicisi olan Çin'inkauçuk ürünleriPazar doğal olarak büyük önem taşıyor. Yurt içi ekonominin sürekli büyümesiyle birlikte bu sektör de hızla ilerlemektedir ve pazar talebi her zaman güçlü bir ivme kazanmıştır.

Hem esnek hem de şekillendirilebilen bir malzeme olan kauçuk, modern endüstrinin "evrensel bir aksesuarı" diyebiliriz; yollardaki arabalardan, yaşadığımız binalara, elektronik ürünlerden tıbbi cihazlara kadar her yerde karşımıza çıkıyor. Kauçuk genel olarak iki ana kategoriye ayrılabilir: kauçuk ağaçlarının lateksinden türetilen doğal kauçuk; ve kimya tesislerindeki teknolojik gelişmelerin sonucu olan sentetik kauçuk. Nihai ürünü elde etmek için, birbirine bağlı bir dizi hassas işleme prosedürlerinden geçmesi gerekir.

Kauçuğun ana hammaddeleri

işlenmesikauçuk ürünleriplastikleştirme, karıştırma, perdahlama veya ekstrüzyon, kalıplama ve vulkanizasyon gibi temel adımları içerir. Her adımın ürün için farklı gereksinimleri vardır ve buna çeşitli yardımcı işlemler eşlik eder. Gerekli bileşim bileşenlerini kauçuğa dahil etmek için, ham kauçuğun ilk önce plastisitesini arttırmak amacıyla plastikleştirilmesi gerekir. Daha sonra karbon siyahı ve çeşitli kauçuk katkı maddeleri karıştırılarak kauçuğa eşit şekilde karıştırılarak bir kauçuk bileşiği oluşturulur. Kauçuk bileşiği şekillendirilmiş bir iş parçasına ekstrüzyona tabi tutulur. Bu işlenmemiş malzeme daha sonra perdahlanmış veya kauçuk kaplı tekstil malzemesiyle (veya metal malzemeyle) bir araya getirilerek yarı mamul bir ürün oluşturulur. Son olarak vulkanizasyon, plastik yarı mamul ürünü oldukça elastik bir nihai ürüne dönüştürür.

Yağ keçeleri, O-halkalar ve sızdırmazlık bileşenleri gibi daha yüksek hassasiyet gerektiren kauçuk ürünler, düzeltme ve çapak alma gerektirir. Düzeltme ve çapak alma manuel, mekanik veya dondurularak yapılabilir.

Kauçuk Ürünleri Hızlı Şekilde Kalıptan Çıkarma Yöntemleri

1. Makul bir kalıp yapısı sağlayın ve kalıp sertliğini en üst düzeye çıkarın. Temizleme (elektrokaplama, PTFE püskürtme, kumlama) vb. gibi kalıp bakımlarını zamanında yapın. 

2.kauçuk ürünYapısal tasarımın kalıptan çıkarılması kolay olmalı ve yeterli eğime sahip olmalıdır.

3. Makul ve uygun bir viskozite formülü seçin. Hızlandırıcı miktarını artırarak, özellikle kauçuk ürünler için vulkanizasyon sistemini uygun şekilde ayarlayın; takviye için karbon siyahı ekleyin; veya orijinal formülü ayarlayın.

4. Vulkanizasyon olgunlaşmamışsa, sorunu çözmek için vulkanizasyon süresini ve sıcaklığı artırmak gibi önlemler kullanılabilir. Daha karmaşık yapıya sahip ürünler için kalıptan çıkarma yöntemine ve kalıptan çıkarma işçilerinin becerilerinin geliştirilmesine özel dikkat gösterilmelidir.

5. Maliyet izin veriyorsa, kalıp ayırıcı madde püskürtme sıklığını ve miktarını azaltmak için kauçuk bileşiğine uygun miktarda dahili kalıp ayırıcı macun ekleyin. Bu, kalıp boşluğu yüzeyinin kalıp ayırıcı maddeyle kirlenmesini etkili bir şekilde önler ve bu da yapışmayı zorlaştırabilir.

6. Yeterli miktarda kalıp ayırıcı madde kullanın.